铜川山南林芝中高效过滤器风口检漏步骤弊病分析
19-05-07
铜川山南林芝 现行规范中高效过滤器风口检漏步骤弊病分析
《透风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243- 2002) 中划定:
B.3 空气过滤器泄漏测试:
B.3.1高效过滤 器的检漏 ，应使用采样速度大于1L/min的光学粒子计数器 ，D类高效过滤器宜使用激光粒子计数器或凝固核计数器 。
B.3.2选取粒子计数器 检漏高效过滤器 ，其优势侧应引人均匀浓度的大气尘或含其他气溶胶尘的空气 。对大于或蹬宗0.5μum尘粒 ，浓杜爪大于或蹬宗3.5x10'PC/m;对大于或蹬宗0.1μm尘粒 ，浓杜爪大于或蹬宗3.5x 10'PC/m3;若检测D类高效过滤器 ，对大于或蹬宗0.1μm尘粒 ，浓杜爪大于或蹬宗3.5x 10'PC/m3 。
B.3.3高效过滤器的检测选取扫描法 ，即在过滤器下风侧用粒子计数器的等动力采样头 ，放在距离被检部位表表20 ~ 30mm处 ，以5 ~ 20mm/s的速度 ，对过滤器的表表、边框和封头胶处进行移动扫描查抄 。
B.3.4泄漏率的检测应 在靠近设计风速的前提下进行 。将受检高效过滤器下风侧测得的泄漏浓度换算成透过率 ，高效过滤器不得大于出厂合格透过率的2倍 ，D类高效过滤器不得大于出厂合格透过率的3倍 。
B.3.5 在移动扫描检测过程中 ，应对计数忽然递增的部位进行定点检验 。
在上述划定中 ，没有明确指出是对高效过滤器装置前的检漏(即对过滤器自身进行的检漏) ，还是对高效过滤器装置后的检漏 。但从B.3.4及《干净室施工及验收规范》(JGJ71- -1990)中第四节评定尺度第5.4.1 条中揣度 ，是对高效过滤器装置后的检漏(在B.3.3中没有明确指出对过滤器的“装置边框”进行移动扫描) 。
对高效过滤器装置后的检漏 ，重要查抄过滤器自身是否泄漏及装置边框( 高效过滤器与风口的密封面)是否泄漏 。对于空气干净度等级蹬宗和高于ISO5级(英造100级)的洁
净室所使用的高效过滤器,装置前应进行检漏 。进行检漏 ，执行起来比力难题 。 合格后方可装置 。对于装置好的高效过滤器
凭据检面要求 ，被检高效过德器优势刺的微教浪度 ，必须大系统的高款送风本端有几十台甚至上百台离效过速器 。采取什指施在所爱江优势洲会人高浓度的含生空气(或其他人为气溶放) ，是在每台高效过逃器的优势侧可(报用难)还是在一个系统内统一引人?若统一引人 ， 又不成能同时扫描几十台高效过逃器 。因而 ，在检测过程中 ，未检测的高效过滤器也会被优势侧的气流传染 。这些操作上的因难给现实的检漏工作带来很大的难题 。笔者在工程检测中深感这种步骤可操作性不强 ，并且会带来很多与干净室施工规定相悖的隐患 。如在高效过滤器优势侧引人室表不经过滤的大气尘 ，对于生物安全尝试室高效过滤器排风口的检漏 ，室表空气要经过表门、清洁区、半传染区、缓冲门最后被主尝试室的排风高效过滤器吸人(暂不谈排风高效过滤器下风侧能否执行检测 ，现实上底子无法检测) �？杉� ，为排风高效过滤器优势侧引人不经过滤的室表空气 ，而不惜传染整个生物安全尝试室 。对于其他干净室 ，要在高效过滤器优势侧引人不经过滤的空气进行检漏 ，也会传染整个送风管路系统 。用粒子计数器扫描检漏时 ，采样口放鄙人风侧离过滤器表表20 ~ 30mm处 ，以5 ~ 20mm/s的速度移动采样口 ，沿过滤器表表、边框和装置边框处扫描 。这种检漏操作是一个很费时的过程 ，操作功夫越长 ，传染越严沉 。以上两种情况都与干净室施工所要求的“当真擦洗风管内表表、塑料薄膜一时封口 ，彻底清浩干净室板壁表表等”做法相矛盾 。 n从泪从品Ih亡出由适口丢山 洲漏部位
由B.3.4的划定 ，即便检测到有泄漏 ，
后送人推算机进行计数 ，而后显示出计数结底子就无法确定 。由于采样软管长度通肯内部穿过光敏感区 ，通过光电倍增管的信号转换 ，常幼于蹬宗1.5m,从上述检漏的操作步骤中能够看出 ，泄骗部位 ， 并经电路系统进行放大和处置、分档 ，最尘埃随采样气流从采样口到仪器
果 ，要经过一段功夫 。 很显然 ，从仪器上读到 .高效过滤器边框超标的数值时 ，由于这段滞后功夫及采样口的
移动速度(5 ~ 20mm/s)两者的共同作用 ，导 , 扫描超标点致底子无法确定扫描超标点的地位 ，更谈不上 6789
确定泄漏点的地位 。即便能确定扫描超标点的 瓦楞纸隔板地位 ，而泄漏点的地位也很难确定 。由于在同 滤纸一扫描超标点上能够有无数个泄漏点与之对应(如图10-7所示的1 ~9等泄漏点) 。
检漏操作是沿着过滤器表表、边框和装置
边框处进行扫描 。发现仪器读数超标只能估计 图10-7高效空气过滤器结构示意图出大体的扫描超标点地位 ，泄漏点是在过滤器优势侧表表、滤纸侧面( 纸通路中)还是扫描面上 ，都有可能 。因而很难确定泄漏点的具体地位 ，用胶堵漏密封就更难题 。
于上述原因 ，在装置过滤器前 ，应保障过滤器的质量 ，出厂是否检漏 ，运输、装卸方式是否科学 ，贮存处所是否切合要求 。应通过节造产品质量、运输:装卸装置步骤等方面来节造过滤器自身不泄漏 。对过滤器检漏只是辅助性的伎俩 ，即便有很好的检漏伎俩能正确定位出泄漏点 ，那么堵漏也并非易事 。
通过扫描过滤器的装置边框 ，发现超标点 ，类同上面的分析 ，也很难确定泄漏点(即
《透风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243- 2002) 中划定:
B.3 空气过滤器泄漏测试:
B.3.1高效过滤 器的检漏 ，应使用采样速度大于1L/min的光学粒子计数器 ，D类高效过滤器宜使用激光粒子计数器或凝固核计数器 。
B.3.2选取粒子计数器 检漏高效过滤器 ，其优势侧应引人均匀浓度的大气尘或含其他气溶胶尘的空气 。对大于或蹬宗0.5μum尘粒 ，浓杜爪大于或蹬宗3.5x10'PC/m;对大于或蹬宗0.1μm尘粒 ，浓杜爪大于或蹬宗3.5x 10'PC/m3;若检测D类高效过滤器 ，对大于或蹬宗0.1μm尘粒 ，浓杜爪大于或蹬宗3.5x 10'PC/m3 。
B.3.3高效过滤器的检测选取扫描法 ，即在过滤器下风侧用粒子计数器的等动力采样头 ，放在距离被检部位表表20 ~ 30mm处 ，以5 ~ 20mm/s的速度 ，对过滤器的表表、边框和封头胶处进行移动扫描查抄 。
B.3.4泄漏率的检测应 在靠近设计风速的前提下进行 。将受检高效过滤器下风侧测得的泄漏浓度换算成透过率 ，高效过滤器不得大于出厂合格透过率的2倍 ，D类高效过滤器不得大于出厂合格透过率的3倍 。
B.3.5 在移动扫描检测过程中 ，应对计数忽然递增的部位进行定点检验 。
在上述划定中 ，没有明确指出是对高效过滤器装置前的检漏(即对过滤器自身进行的检漏) ，还是对高效过滤器装置后的检漏 。但从B.3.4及《干净室施工及验收规范》(JGJ71- -1990)中第四节评定尺度第5.4.1 条中揣度 ，是对高效过滤器装置后的检漏(在B.3.3中没有明确指出对过滤器的“装置边框”进行移动扫描) 。
对高效过滤器装置后的检漏 ，重要查抄过滤器自身是否泄漏及装置边框( 高效过滤器与风口的密封面)是否泄漏 。对于空气干净度等级蹬宗和高于ISO5级(英造100级)的洁
净室所使用的高效过滤器,装置前应进行检漏 。进行检漏 ，执行起来比力难题 。 合格后方可装置 。对于装置好的高效过滤器
凭据检面要求 ，被检高效过德器优势刺的微教浪度 ，必须大系统的高款送风本端有几十台甚至上百台离效过速器 。采取什指施在所爱江优势洲会人高浓度的含生空气(或其他人为气溶放) ，是在每台高效过逃器的优势侧可(报用难)还是在一个系统内统一引人?若统一引人 ， 又不成能同时扫描几十台高效过逃器 。因而 ，在检测过程中 ，未检测的高效过滤器也会被优势侧的气流传染 。这些操作上的因难给现实的检漏工作带来很大的难题 。笔者在工程检测中深感这种步骤可操作性不强 ，并且会带来很多与干净室施工规定相悖的隐患 。如在高效过滤器优势侧引人室表不经过滤的大气尘 ，对于生物安全尝试室高效过滤器排风口的检漏 ，室表空气要经过表门、清洁区、半传染区、缓冲门最后被主尝试室的排风高效过滤器吸人(暂不谈排风高效过滤器下风侧能否执行检测 ，现实上底子无法检测) �？杉� ，为排风高效过滤器优势侧引人不经过滤的室表空气 ，而不惜传染整个生物安全尝试室 。对于其他干净室 ，要在高效过滤器优势侧引人不经过滤的空气进行检漏 ，也会传染整个送风管路系统 。用粒子计数器扫描检漏时 ，采样口放鄙人风侧离过滤器表表20 ~ 30mm处 ，以5 ~ 20mm/s的速度移动采样口 ，沿过滤器表表、边框和装置边框处扫描 。这种检漏操作是一个很费时的过程 ，操作功夫越长 ，传染越严沉 。以上两种情况都与干净室施工所要求的“当真擦洗风管内表表、塑料薄膜一时封口 ，彻底清浩干净室板壁表表等”做法相矛盾 。 n从泪从品Ih亡出由适口丢山 洲漏部位
由B.3.4的划定 ，即便检测到有泄漏 ，
后送人推算机进行计数 ，而后显示出计数结底子就无法确定 。由于采样软管长度通肯内部穿过光敏感区 ，通过光电倍增管的信号转换 ，常幼于蹬宗1.5m,从上述检漏的操作步骤中能够看出 ，泄骗部位 ， 并经电路系统进行放大和处置、分档 ，最尘埃随采样气流从采样口到仪器
果 ，要经过一段功夫 。 很显然 ，从仪器上读到 .高效过滤器边框超标的数值时 ，由于这段滞后功夫及采样口的
移动速度(5 ~ 20mm/s)两者的共同作用 ，导 , 扫描超标点致底子无法确定扫描超标点的地位 ，更谈不上 6789
确定泄漏点的地位 。即便能确定扫描超标点的 瓦楞纸隔板地位 ，而泄漏点的地位也很难确定 。由于在同 滤纸一扫描超标点上能够有无数个泄漏点与之对应(如图10-7所示的1 ~9等泄漏点) 。
检漏操作是沿着过滤器表表、边框和装置
边框处进行扫描 。发现仪器读数超标只能估计 图10-7高效空气过滤器结构示意图出大体的扫描超标点地位 ，泄漏点是在过滤器优势侧表表、滤纸侧面( 纸通路中)还是扫描面上 ，都有可能 。因而很难确定泄漏点的具体地位 ，用胶堵漏密封就更难题 。
于上述原因 ，在装置过滤器前 ，应保障过滤器的质量 ，出厂是否检漏 ，运输、装卸方式是否科学 ，贮存处所是否切合要求 。应通过节造产品质量、运输:装卸装置步骤等方面来节造过滤器自身不泄漏 。对过滤器检漏只是辅助性的伎俩 ，即便有很好的检漏伎俩能正确定位出泄漏点 ，那么堵漏也并非易事 。
通过扫描过滤器的装置边框 ，发现超标点 ，类同上面的分析 ，也很难确定泄漏点(即
